Der Einsatz statischer Mischer zur Abwasserbehandlung
Inhaltsverzeichnis
Einleitung: Wie die Abwasserbehandlung in Großbritannien geregelt ist
Regulatorischer Rahmen und Standards für die Abwasserbehandlung im Vereinigten Königreich.
Die Rolle statischer Mischer in der Abwasserbehandlung
Anwendungen statischer Mischer in der Abwasserbehandlung
Konstruktionsüberlegungen für statische Mischer in Abwasseraufbereitungssystemen
Einführung: Wie die Abwasserbehandlung in Großbritannien geregelt ist
Die Abwasserbehandlung ist in Großbritannien ein sensibler Sektor, der von den komplexen Anforderungen der öffentlichen Gesundheit, des Umweltschutzes, der Nachhaltigkeit und der Energieeffizienz geprägt ist. Moderne Kläranlagen müssen eine Reihe von gesetzlichen Normen und Richtlinien einhalten und höchste Hygienestandards erfüllen sowie sich zur Minimierung ihres CO2-Fußabdrucks verpflichten.
Für viele Unternehmen ist dies ein schmaler Grat. In diesem Leitfaden untersuchen wir die Rolle statischer Mischer in der Abwasserbehandlung und erklären, wie statische Mischer die Mischeffizienz im Vergleich zu vielen Alternativen – wie z. B. mechanischen Mischern – verbessern und gleichzeitig den Energieverbrauch in Ihrer Anlage deutlich senken können.
Durch den Einsatz statischer Mischer in Ihrer Kläranlage können Sie schädliche Verunreinigungen und Krankheitserreger leichter aus dem Abwasser entfernen, die Ressourcenrückgewinnung und Wasserwiederverwendung fördern, die Umweltgesetze einhalten und Ihre Betriebskosten minimieren.
Regulatorischer Rahmen und Standards für die Abwasserbehandlung in Großbritannien
Abwasserbehandlung Anwendungen unterliegen strengen Standards, die von externen Stellen und Behörden überwacht werden, zu denen in Großbritannien die Umweltbehörde und die Wasseraufsichtsbehörde Ofwat gehören können – die unter strenger staatlicher Aufsicht arbeiten. Um noch einmal Großbritannien als Beispiel zu nehmen:
Zu den wichtigen Gesetzesbestandteilen gehören:
- Wasserwirtschaftsgesetz 1991 (England und Wales)
- Umweltgesetz 1995
- Richtlinie zur Behandlung von kommunalem Abwasser (91/271/EWG) – trotz Brexit wurde diese wichtige Umweltrichtlinie der EU im britischen Recht beibehalten und beeinflusst die Art und Weise, wie städtisches Abwasser gesammelt und behandelt wird, bevor es in öffentliche Gewässer eingeleitet wird.
- Umweltgenehmigungsverordnung (England und Wales) 2016
In anderen Rechtsräumen gelten andere Standards und Vorschriften. Ziel der Schaffung dieser Standards ist der Schutz strenge Standards für die Wasserqualität und einen Rahmen für die Behandlung von Abwasser und Industrieabwässern vor der Rückführung in die Umwelt oder dem Recycling festlegen.
Die Rolle statischer Mischer in der Abwasserbehandlung
Das Funktionsprinzip aller statischen Mischer ist die kontinuierliche Durchflussmischung. Dazu verwendet jeder Mischer eine Reihe fester Elemente in einer Rohrleitung oder einem Kanal, um Flüssigkeiten durch wiederholtes Teilen und Zusammenführen des Stroms zu mischen. Statische Mischer unterscheiden sich von anderen Mischmaschinen dadurch, dass sie keine beweglichen Teile aufweisen und häufig die Schwerkraft nutzen, um einen Abwasserstrom durch den Mischer zu leiten.
In AbwasserbehandlungssystemeStatische Mischer erleichtern die Vermischung von Behandlungschemikalien mit Abwasser und fördern die für eine wirksame Behandlung erforderliche Reaktionskinetik ohne unnötigen Energieaufwand. Viele Unternehmen setzen statische Mischer zur Behandlung einer Vielzahl von Schadstoffen ein, darunter Schwebstoffe, organische Verbindungen, Rohabwasser, Agrarchemikalien, Krankheitserreger und in jüngster Zeit auch andere komplexe Schadstoffe wie pharmazeutische Nebenprodukte, Hormone und Mikroplastik. So tragen sie sowohl zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften als auch zur sicheren Ableitung der behandelten Flüssigkeit bei.
Vorteile statischer Mischer gegenüber mechanischen Mischern:
✔ Verbesserte Mischeffizienz.
✔ Energieeinsparungen und geringere Betriebskosten.
✔ Platzsparendes Design.
✔ Geringerer Wartungsaufwand.
✔ Verbesserte Behandlung bestimmter Schadstoffe.
In diesem Abschnitt betrachten wir die wichtigsten Anwendungen von statische Mischer für die Abwasserbehandlung Anwendungen sowie die verschiedenen statischen Mischer, die in den verschiedenen Phasen des Prozesses verwendet werden.
Anwendungen statischer Mischer in der Abwasserbehandlung
Statische Mischer sind ein fester Bestandteil vieler Kläranlagen und führen verschiedene kritische Mischprozesse durch. Ihre Fähigkeit, mit minimalem externen Energieeinsatz und ohne bewegliche Teile eine effektive Mischung zu erreichen, macht statische Mischer zu einem äußerst wertvollen Werkzeug in mehreren Phasen der Abwasserbehandlung.
Beispielsweise:
- Bei der Chemikaliendosierung und Flockung Mischer gewährleisten die vollständige Integration von Koagulanzien und Flockungsmitteln in das Prozesswasser und fördern die Agglomeration feinerer Partikel zu größeren, die leicht getrennt werden können.
- Zur pH-Einstellung Statische Mischer ermöglichen die gleichmäßige Verteilung von Säuren oder Basen im gesamten Abwasserstrom und sorgen für konstante pH-Werte und somit für optimale Behandlungsbedingungen.
- Nährstoffzusatz, Das Verfahren ist für viele biologische Behandlungsprozesse von zentraler Bedeutung und profitiert von den präzisen und homogenen Mischfunktionen statischer Mischer, die die Verteilung der für das mikrobielle Wachstum erforderlichen Nährstoffe gewährleisten.
- Statische Mischer können auch verwendet werden, um Mischen Sie Additive in primäre, sekundäre und tertiäre Abwässer, wobei Desinfektionsmittel, Entchlorungsmittel und andere Behandlungschemikalien integriert werden, um das Abwasser für die Einleitung oder Wiederverwendung vorzubereiten.
- Zur Entfernung neu auftretender Substanzen – einer Reihe neuer Schadstoffe, die die moderne Abwasserbehandlung anspruchsvoller machen als je zuvor, darunter Mikroplastik, Hormone sowie Nebenprodukte und Rückstände von Arzneimitteln.
Arten von statischen Mischern:
Für die Abwasserbehandlung werden hauptsächlich drei Arten statischer Mischer verwendet.
1) Rohr- und Kanalmischer ohne Verstrebungen:
„Verstopfung“ oder „Verstopfung“ sind häufige Probleme in Kläranlagen, wo verwickelte faserige Materialien den Mischerbetrieb behindern oder Rohre blockieren können. Diese Mischer sind je nach System in Rohr- und Kanalausführung erhältlich und verfügen alle über glatte und stromlinienförmige Mischelemente, die die Bereiche minimieren, in denen sich Schmutz festsetzen und ansammeln kann. Dies fördert ein kontinuierliches und erfolgreiches Mischen sogar bei Abwasseranwendungen mit einem hohen Anteil an Feststoffen und faserigen Materialien. Typischerweise werden diese verstopfungsfreien Mischer in den primären Behandlungsstufen eingesetzt – wo das Abwasser mit ziemlicher Sicherheit Schmutz enthält, der einen „normalen“ statischen Mischer blockieren würde – sie können jedoch auch in sekundären und tertiären Behandlungsstufen verwendet werden, um Verstopfungen zu vermeiden, falls etwas von diesem Schmutz in diesen Stufen verbleiben sollte.
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2) Statische Rohrmischer:
Diese zylindrischen rohrförmige Mischer sind für den Einbau in Ihre Rohrleitungsinfrastruktur konzipiert und funktionieren durch die Erzeugung kontrollierter Turbulenzen, die die Behandlungschemikalien mit dem Abwasserstrom vermischen. Rohrmischer verfügen über eine Reihe von Leitblechen im Rohr, die die einströmenden Flüssigkeiten mit den Chemikalien vermischen, ohne dass bewegliche Teile erforderlich sind. Verschiedene statische Rohrmischer sind für unterschiedliche Durchflussraten und Druckabfälle optimiert, sodass sie für eine Vielzahl von chemischen Dosier- und Mischanwendungen in Ihrem Behandlungsprozess geeignet sind. Normalerweise sollte dieser Mischertyp erst nach Abschluss der Sieb-/Filtrationsschritte eingesetzt werden, d. h. wenn kaum oder gar keine Gefahr von Ablagerungen besteht, die den Mischer verstopfen könnten. Sie werden häufig in sekundären und tertiären Behandlungsstufen eingesetzt.
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3) Statische Kanalmischer:
Konzipiert für offene Kanäle oder geschlossene Kanäle, Statische Kanalmischer eignen sich hervorragend für großflächige Abwasseraufbereitungsanlagen, bei denen keine Rohrleitungen verwendet werden. Die Mischer werden in Ihre Wasserkanäle eingebaut und sorgen mit einer Reihe strategisch platzierter Mischelemente für eine effiziente Durchmischung, während das Abwasser oder Wasser darüber fließt. Die Konstruktion ermöglicht die Behandlung großer Abwassermengen mit einer gleichmäßigen Verteilung der Behandlungschemikalien über weite Flächen, ohne dass geschlossene Rohrleitungen erforderlich sind. Typischerweise sollte dieser Mischertyp erst nach Abschluss der Sieb-/Filtrationsschritte eingesetzt werden, d. h. wenn die Gefahr von Schmutz, der den Mischer verstopfen könnte, gering ist. Sie werden häufig in sekundären und tertiären Behandlungsstufen eingesetzt.
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Konstruktionsüberlegungen für statische Mischer in Abwasseraufbereitungssystemen
In diesem Abschnitt werden die wichtigsten Aspekte der Planung statischer Mischer in Kläranlagen erläutert. Bei Fragen, die hier nicht beantwortet werden, wenden Sie sich bitte an + 44 (0)1625 920864 und wir können mit Ihnen die Einzelheiten des Implementierungsprozesses im Hinblick auf Ihre Anwendung besprechen.
1) Durchflussraten, Geschwindigkeiten und Reynolds-Zahl
Die wichtigsten Designaspekte für statische Mischer in Abwasseraufbereitungsanlagen sind Durchflussrate und Geschwindigkeit. Diese sind entscheidend für das Erreichen der gewünschten Misch- und Aufbereitungsergebnisse.
- Fließrate: Der statische Mischer sollte über den gesamten Durchflussbereich Ihres Abwasseraufbereitungsprozesses eine gute Mischqualität gewährleisten, damit er Chemikalien effektiv mit dem Abwasser vermischen und so eine optimale Reaktionskinetik erreichen kann, ohne übermäßigen Energieverbrauch oder unerwünschte Druckabfälle zu verursachen. Die meisten statischen Mischer sind für einen breiten Durchflussbereich geeignet und berücksichtigen die für Abwasseraufbereitungssysteme typischen variablen Zulaufraten.
- Geschwindigkeit/Reynoldszahl: Die Geschwindigkeit der Flüssigkeit durch Ihren Mischer sollte eine ausreichend turbulente Strömung aufrechterhalten können (d. h. eine hohe Reynolds-Zahl erzeugen), um ein effektives Mischen zu ermöglichen, jedoch nicht so hoch, dass Ihre Mischelemente beschädigt werden.
Durch das Erreichen des empfindlichen Gleichgewichts zwischen Durchflussrate und Geschwindigkeit können eine präzisere Dosierung, eine bessere Nutzung der Chemikalien und eine gleichmäßigere Behandlungsqualität erreicht werden – bei gleichzeitiger Wahrung der Betriebseffizienz und Kosteneffizienz.
2) Materialauswahl
Statische Mischer werden in verschiedenen gefährlichen Anwendungen eingesetzt und sind in verschiedenen Materialien erhältlich. Die richtige Wahl für Ihre Anwendung hängt von chemischen Verträglichkeiten, Kosten und Haltbarkeit ab. Wichtig ist, dass das Material korrosionsbeständig und widerstandsfähig gegen chemische Zersetzung durch die im Abwasser, insbesondere Rohabwasser, enthaltenen Substanzen sowie die aggressiven Chemikalien in den Aufbereitungsprozessen ist. Auch die Betriebsumgebung der Anlage beeinflusst die Materialwahl, einschließlich Temperaturbereich, Druck und pH-Werte des Abwassers.
Edelstahl wird häufig aufgrund seiner Langlebigkeit, einfachen Wartung und Reinigung sowie hohen Korrosionsbeständigkeit gewählt. Verschiedene hochwertige Polymere, darunter PVC und Polypropylen, bieten ebenfalls eine lange und zuverlässige Lebensdauer. Manche Materialien sind teurer als andere. Die Auswahl des richtigen Materials bereits bei der Systemplanung ist jedoch unerlässlich, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Anlage zu gewährleisten, ohne die Kosten für Reparaturen und Wartung zu erhöhen. Die Abstimmung Ihrer Materialwahl auf die Umgebungsbedingungen Ihrer Abwasseranlage hilft Ihnen, Ihre Investition mit Ihren langfristigen Nachhaltigkeitszielen und Wartungsanforderungen in Einklang zu bringen.
3) Installation und Wartung
Zwei zentrale Aspekte bei der Implementierung neuer Anlagen sind die Installation und der laufende Wartungsaufwand. Eine korrekte Installation – unter vollständiger Einhaltung der Herstellerrichtlinien – schafft die Grundlage für einen geringen Wartungsaufwand und ein geringes Risiko kritischer Ausfälle und Ausfallzeiten. Dies reduziert Ihre Gesamtbetriebskosten. Aus konstruktiver Sicht sollte die Installation die korrekte Positionierung Ihrer statischen Mischer in Ihren Abwasserleitungen sicherstellen, um Betriebsineffizienzen oder Schäden zu vermeiden.
Die laufende Routinewartung kann drastisch reduziert werden, wenn Sie bereits in der Entwurfsphase die Wahl des statischen Mischers berücksichtigen. Indem Sie gleich zu Beginn die richtige Auswahl des statischen Mischers treffen, können Sie Ihre Gesamtreparaturkosten minimieren und ungeplante Prozessunterbrechungen reduzieren.
Statische Mischer sind aufgrund ihres Fehlens beweglicher Teile auf einen geringen Wartungsaufwand ausgelegt. Dennoch ist es wichtig, Ihre Anlage auf Anzeichen von Korrosion oder Materialzersetzung zu überwachen, die die Mischleistung oder die Sicherheit Ihres Prozesses beeinträchtigen könnten.
Zur routinemäßigen Fehlersuche kann die Überprüfung auf Verstopfungen oder Ablagerungen rund um Ihre Mischelemente gehören, die den Durchfluss behindern und die Effizienz verringern können.
4) Kompatibilität mit vorhandener Behandlungsinfrastruktur.
Die Integration statischer Mischer in Ihre bestehende Kläranlage erfordert sorgfältige Berücksichtigung von Kompatibilität und Prozesskontrolle. Wichtige Überlegungen umfassen die Abmessungen des Mischers im Verhältnis zu Ihren vorhandenen Rohrleitungen und Kanälen – sie bestimmen, ob Änderungen an Ihren Rohren erforderlich sind. Idealerweise vermeiden Sie größere Änderungen, um Ihre Implementierungskosten und den Projektzeitraum gering zu halten. Statische Mischer lassen sich problemlos in bestehende Prozesse nachrüsten, sodass Änderungen auf ein Minimum beschränkt bleiben.
5) Einhaltung von Umweltvorschriften
Die Umweltvorschriften sind komplex und entwickeln sich rasch weiter. Weltweit werden unterschiedliche Standards eingeführt und ständig überarbeitet. In Großbritannien beispielsweise Die Umweltgenehmigungsverordnung (England und Wales) 2016, insbesondere einen äußerst strengen Rahmen für die Minderung der Umweltrisiken im Zusammenhang mit der Einleitung von Wasser, der Abfallentsorgung und anderen „regulierten Einrichtungen“ schaffen.
Die Einhaltung der Umweltvorschriften beruht auf zwei Grundsätzen: Umweltsicherheit und Energieeffizienz. Statische Mischer können durch ihre Konstruktion die Einhaltung beider Vorschriften unterstützen. Beispielsweise trägt der geringe Energie- und Chemikalienverbrauch statischer Mischer zu einer geringeren Umweltbelastung bei und erfüllt somit die Anforderungen an die Energieeffizienz. Durch einen effizienteren Chemikaliendosierungs- und Mischprozess wird zudem das mit der Abwasserbehandlung verbundene Umweltrisiko reduziert, sodass Sie den Sicherheitsaspekt der Compliance erfüllen können – indem Sie den Schadstoffgehalt im Abwasser unter die erforderlichen Grenzwerte senken und gleichzeitig nur die minimale Menge an Behandlungschemikalien verwenden. Statische Mischer können Ihnen helfen, Ihre Abwasserbehandlungsprozesse an Ihren organisatorischen Nachhaltigkeitszielen auszurichten und gleichzeitig die industriellen Auswirkungen auf lokale Ökosysteme zu reduzieren.
6) Kosten-Nutzen-Analyse:
Bevor Sie in statische Mischer investieren, empfehlen wir Ihnen, eine Kosten-Nutzen-Analyse durchzuführen, um Ihre langfristigen Betriebseinsparungen im Vergleich zur anfänglichen Kapitalinvestition zu ermitteln. Die Kosten eines statischen Mischers variieren je nach Bedarf, Größe und Baumaterialien, und wir können keine allgemeinen Aussagen für Ihr Unternehmen treffen. Im Allgemeinen führt die Effizienz statischer Mischer in Mischprozessen jedoch zu einer erheblichen Reduzierung des Energie- und Chemikalienverbrauchs, was sich in niedrigeren Betriebskosten und einem positiven langfristigen ROI niederschlägt.
Darüber hinaus steigert die Langlebigkeit statischer Mischsysteme ihre finanzielle Attraktivität, da sie Ihre Reparatur- und Ersatzkosten im Laufe der Zeit minimieren. Um Kosten und Rücksendungen mit einem unserer Mitarbeiter zu besprechen, senden Sie uns bitte eine Nachricht, indem Sie [hier klicken].
7) Zukünftige Trends und Innovationen:
Angesichts der Verbesserungen der Abwasseraufbereitung in den letzten Jahren ist es interessant zu spekulieren, welche Trends und Innovationen die Branche im kommenden Jahrzehnt verändern könnten. Ein kritischer Aspekt, der zukünftige Aufbereitungsmethoden beeinflussen wird, ist die sich ständig verändernde Zusammensetzung des Abwassers – neue, komplexe Schadstoffe werden identifiziert und müssen heutzutage entfernt werden. Die Auswirkungen dieser Schadstoffe werden zunehmend erforscht, und da wir ihre ökologischen und biologischen Auswirkungen verstehen, werden neue Aufbereitungsmethoden erforderlich sein. Zu den neuen Technologien gehört die Integration von CFD-Modellen (Computational Fluid Dynamics), um die Mischeffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. Dies steht im direkten Zusammenhang mit der Nachhaltigkeitsagenda und der Notwendigkeit, den CO2-Fußabdruck von Abwassersystemen zu reduzieren.
Weitere Innovationen wie Selbstreinigungsmechanismen und modulare Designs versprechen mehr Nachhaltigkeit und Anpassungsfähigkeit für verschiedene Wasseraufbereitungsanwendungen. Die Integration intelligenter Sensoren und IoT-Konnektivität in statische Mischer könnte zudem eine verbesserte Echtzeitüberwachung und Automatisierung ermöglichen, was die Leistung weiter optimiert und die Betriebskosten senkt.
Fallstudie 1:
Statische Mischer ohne Verfilzung senken die Betriebskosten
DAS PROBLEM
In den modernen Kläranlagen von heute werden immer mehr Chemikalien zugesetzt, darunter Polymere, Eisensulfat und Eisenchlorid, was die Kosten für die Betreiber erhöht.
Werden Chemikalien nicht richtig und effizient gemischt, erhöht sich die Betriebskosten durch Überdosierung. Viele herkömmliche Mischlösungen, darunter statische Mischer, die für saubere, faser- und verblockungsfreie Prozesse konzipiert sind, sind ungeeignet, da sie bei Abwasseranwendungen schnell verstopfen, was zu Anlagenstillständen und erhöhten Wartungskosten führt.
Kläranlagen reagieren außerdem sehr empfindlich auf erhöhte Druckabfälle innerhalb des Systems, sodass die Nachrüstung bestehender Anlagen oft sehr schwierig ist.
DIE LÖSUNG
Figure 1
Figure 2
Wenn es um die Entfernung von Phosphor, die Dosierung von Polymeren zur Schlammaufbereitung und andere Anwendungen zur Dosierung von Abwasserchemikalien geht, ist die Statiflo Non-Ragging (NR) Rohr (Abbildung 2) und Nicht-Ragging-Kanal (Abbildung 1) Statische Mischer bieten Anlagenbetreibern erhebliche Vorteile und Kosteneinsparungen.
Diese innovativen Mischer verhindern nachweislich Probleme durch die Bildung von faserigen Feststoffen auf den Mischerelementen und sind nahezu wartungsfrei. Sie sind für eine flexible Anwendung, effiziente Leistung und einfache Installation in Rohren und offenen Kanälen konzipiert.
In offenen Abwasserkanälen können die Durchflussmengen stark schwanken, sodass neben Verstopfungen oft auch Druckverluste ein Problem darstellen. Der statische Mischer NRC sorgt durch seine winkelverstellbaren Leitschaufeln für eine hohe Mischleistung bei extrem geringem Druckverlust. Dank dieser einzigartigen variablen Geometrie deckt das Gerät ein außergewöhnlich breites Spektrum an Abwassergeschwindigkeiten und alle Kanaltiefen einer Abwasseranlage ab. Das Konzept des winkelverstellbaren Mischers (Abbildung 1) ermöglicht es dem Bediener, den Mischer so einzustellen, dass er die Mischleistung optimal an die verfügbare Druckhöhe anpasst.
Die hocheffiziente Leistung des Mischers senkt den Energieverbrauch zusätzlich und ermöglicht Anlagenbetreibern erhebliche Kosteneinsparungen durch den geringeren Chemikalienverbrauch. Im Vergleich zur Dosierung über ein offenes Rohr verbessert der Mischer die Umweltbilanz durch einen geringeren biochemischen Sauerstoffbedarf (BSB) und eine geringere Eisenkonzentration im Abwasser – und minimiert so unschöne Kanalverfärbungen.
Bei Abwasserrohren kann der Einbau eines herkömmlichen statischen Mischelements innerhalb weniger Stunden zu Verstopfungen führen. Der statische Rohrmischer Statiflo NR bietet eine völlig andere Lösung, die speziell für die Abwasserindustrie entwickelt wurde. Dieser Mischer bleibt nachweislich sauber und frei fließend. Dies führt zu einer effizienten, konstanten Mischleistung über längere Zeiträume ohne Verstopfung.
Der statische Mischer NR (Abbildung 2) verwendet eine Reihe statischer Elemente, die speziell platziert und abgewinkelt sind, um Vorderkanten zu vermeiden, an denen sich sonst faseriges Material festsetzen und ansammeln würde. Diese Elemente drücken die Flüssigkeit von außen in die Mitte des Geräts und erzeugen so einen eher rotierenden Mischeffekt als die traditionelle radiale Mischung und Strömungsteilung, die durch statische Mischer für sauberes WasserWeiter unten im Rohr kehren weitere Elemente die Strömungsrotation wiederholt um. Das Mischerdesign bietet nicht nur keinen Platz, an dem sich Fasern festsetzen können, sondern lässt auch freien Raum, damit störende Materialien den Mischer während der Rotation und Mischung problemlos passieren können. Ein einfaches Konzept mit hoher Effektivität.
Der NR-Statikmischer ist in einer Vielzahl von Durchmessern und Materialien sowie mit optionalen Dosierpunkten erhältlich und bietet eine höhere Mischeffizienz als Blenden, Schlammmischventile oder die Direktdosierung in Schlammpumpen, ohne die typischen Verstopfungsprobleme statischer Mischer in Abwasserleitungen zu verursachen. Dies führt zu einer besseren Mischleistung ohne Stromversorgung und kann den Verbrauch von Chemikalien, wie z. B. Polymeren, im gesamten Werk deutlich reduzieren.
Figure 3
Figure 4
Fallstudie 2:
Ersetzen eines ineffizienten dynamischen Mischers
AUFGABENSTELLUNG
Im Rahmen seiner Strategie der kontinuierlichen Verbesserung und Modernisierung erkannte Southern Water, dass sich die Leistung, der Energieverbrauch und die Wartungskosten im Werk Testwood verbessern ließen. Diese Änderungen erforderten den Austausch eines vorhandenen dynamischen Schnellmischers, um eine verbesserte Prozessleistung bei gleichzeitiger Senkung der Betriebskosten zu gewährleisten.
LÖSUNG
Die Ingenieure von Southern Water entschieden sich, die veralteten Maschinen durch modernste statische Mischtechnologie von Statiflo zu ersetzen. Der Einbau eines 600 mm NB Statiflo Motionless Mixers im Zulauf gewährleistete eine vollständige und effiziente Verteilung des dosierten Koagulans im gesamten behandelten Wasser. Der Mischer verbesserte die Koagulation zudem deutlich, indem er das Rohwasser einer regelmäßigen und kontrollierten Scherung aussetzte, was den anschließenden Flockungsprozess verbesserte. Zur Steuerung der Koagulansdosierung wurde zusätzlich ein Strömungsdetektor eingebaut.
Ergebnis
Die Installation des Statiflo Motionless Mixers war ein spektakulärer Erfolg. Der übermäßige Chemikalienverbrauch wurde ebenso drastisch reduziert wie die erheblichen Energie- und Wartungskosten. Der Statiflo Mixer arbeitet ohne bewegliche Teile, benötigt keine Ersatzteile und ist wartungsfrei. Der geringe Druckverlust von 130 mm Wassersäule (bei 20 MLD) entspricht einem tatsächlichen Stromverbrauch von lediglich 0.3 kW im Gegensatz zu den 15 kW, die der ursprüngliche dynamische Flash-Mischer benötigte. Eine deutlich verbesserte Prozessleistung wurde ebenfalls erreicht, wodurch Wasser von bisher unerreichter Qualität produziert wurde. Allein die Reduzierung des Chemikalienverbrauchs hätte die Investitionskosten des Mixers innerhalb eines Jahres amortisiert, aber die hohe Energieeinsparungen Die aufgezeichneten Zahlen bedeuteten, dass die Amortisation tatsächlich innerhalb weniger Wochen erreicht wurde.
WEITERE STATIFLO-FUNKTIONEN
- Minimaler Platzbedarf
- Komplett in sich geschlossenes System
- Vorhersehbare Mischung und Dispersionsbildung
- Eliminiert radiale Gradienten
- Ansätze befassen sich mit Plug-Flow
- Selbstreinigend
- Verbesserte Prozesskontrolle und Produktqualität
- Verarbeitet alle pumpbaren Materialien in laminarer oder turbulenter Strömung
- Erhältlich in kleinen und großen Durchmessern
- Hergestellt aus allen handelsüblichen Materialien
- Ausführungen erhältlich für offene Kanal- und rechteckige Kanalsysteme
- Platzsparend in Bögen einbaubar
- Kundenspezifische Designs zur Erfüllung spezieller Spezifikationen
- Hergestellt, um allen QA/QC-Stufen gerecht zu werden
- .
Vorteile für diesen speziellen Anwendungsfall
- Keine beweglichen Teile für nahezu wartungsfreien Betrieb
- Niedriger Energieverbrauch
- Niedrige Kapitalkosten
- Beseitigt eine Überdosierung
- Die Injektionsraten der Chemikalien werden auf ein Minimum reduziert
Fallstudie 3:
Gasdispersionssysteme
AUFGABENSTELLUNG
Die Inline-Dispersion von Gasen in große Flüssigkeitsmengen erfolgt häufig mit komplexen Geräten, meist großen Kompressoren, Druckgasbehältern und feinblasigen Diffusoren. In der Wasseraufbereitungsindustrie ist dieser Ansatz oft eine komplizierte und extrem teure Methode der einfachen Gasdispersion – ein klassisches Beispiel ist die Oxidation von löslichem Eisen in Wasser mit Luft oder Sauerstoff.
LÖSUNG
Die Kombination von Statiflo-Mischern bietet eine äußerst einfache, kostengünstige und effiziente Alternativlösung. Das Statiflo Inline-Gasdispersionssystem besteht aus einem statischen Gaskontaktmischer mit großem Durchmesser, der als Flanschrohrleitungskomponente direkt in das vorhandene Rohrleitungssystem integriert werden kann. Im Lieferumfang enthalten sind eine kleine Treibwasserpumpe, ein statischer Gasdispersionsmischer mit kleinem Durchmesser, Verbindungsrohrleitungen, Ventile und Manometer für ein geschlossenes System. Die Treibwasserpumpe saugt einen kleinen Strom Rohwasser aus dem Einlass des statischen Gaskontaktmischers ab und leitet ihn durch den kleinen statischen Vordispersionsmischer, wo Gas mit idealer Dispersionsgeschwindigkeit eingespritzt wird. Dadurch entsteht eine innige Mischung aus feinen Gasbläschen und Wasser, die anschließend in den statischen Gaskontaktmischer mit großem Durchmesser eingespritzt wird. Der Zweiphasenstrom wird gleichmäßig im Hauptwasserstrom verteilt, wodurch optimaler Gas-Flüssigkeits-Kontakt und hocheffizienter Stoffaustausch gewährleistet werden.
Ergebnis
Ein effizienter, kontinuierlicher Stoffaustausch wird bei geringen Installations- und Betriebskosten und minimalem Wartungsaufwand erreicht. Da die Gasblasengröße von der Durchflussrate des Vordispersionsmischers und nicht von der Durchflussrate des Hauptwassers abhängt, bleibt die Effizienz des Systems auch bei niedrigen Durchflussraten hoch. Ob Oxidation von löslichem Eisen mit Luft, Belüftung von Trinkwasser mit Sauerstoff oder Ozonbehandlung – das Statiflo-Gasdispersionssystem bietet die ideale Kombination aus Kosten und Effizienz.
Merkmale von größter Bedeutung in dieser Fallgeschichte
- Wettbewerbsfähiger Preis im Vergleich zu herkömmlichen Methoden der Gasdispersion und Stoffübertragung
- Extrem einfacher Installationsvorgang
- Wirtschaftliche Betriebskosten
- konstante und vorhersehbare Leistung
WEITERE FUNKTIONEN UND VORTEILE DES STATIFLO-MISCHERS
- Minimaler Platzbedarf
- Komplett in sich geschlossenes System
- Selbstreinigend
- Erhältliche in allen Größen
- In nahezu allen Werkstoffen lieferbar
- Custom designed
- Benötigt keine gerade Rohrleitung hinter dem Mischer für eine optimale Leistung
- Weltweit verfügbar
Nächste Schritte
Statiflo International ist Marktführer im Bereich statischer Mischlösungen und verfügt über eine breite Palette statischer Mischer für verschiedene Anwendungen, darunter Abwasserbehandlung, petrochemische Verarbeitung, Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaproduktion und mehr. Mit einem weltweiter Ruf für Exzellenz und QualitätUnsere statischen Mischmaschinen helfen unseren Kunden, effiziente und konsistente Ergebnisse zu erzielen, die den britischen, EU- und internationalen Standards zur Wasseraufbereitung vollständig entsprechen.
Um herauszufinden, wie unsere innovative Produktpalette Ihnen helfen kann, Ihre Mischeffizienz zu verbessern, Ihre Energiekosten zu senken und die Gesamteffektivität Ihrer Ausrüstung zu steigern, Bitte erkunden Sie unsere Website, oder kontaktieren Sie einen unserer Mitarbeiter in unseren verschiedenen Büros unter den folgenden Angaben:
Statiflo-Büro und Kontaktdaten:
✔ Statiflo International Ltd
Wood Street, Macclesfield, Cheshire SK11 6JQ, Vereinigtes Königreich
Tel.: +44 (0)1625 920864
Fax: + 44 (0) 1625 511376
✔ Statiflo Corp
75 South Church St, 6. Stock, Pittsfield, MA 01201, USA
Tel.: +1 (413) 684-9911
Fax: + 1 (413) 464-8239
E-Mail: [E-Mail geschützt]
✔ Statiflo Inc
2175 Sheppard Ave E, Suite 203, Willowdale, Ontario M2J 1W8, Kanada
Tel.: +1 (416) 756-2406
Fax: + 1 (416) 490-6937
E-Mail: [E-Mail geschützt]
