Industrie brassicole

Le mélangeur immobile Statiflo est utilisé dans toutes les industries de process pour le mélange de deux ou plusieurs liquides miscibles ou non miscibles.

En règle générale, si le matériau est pompable, il peut être mélangé - une viscosité élevée n'est pas un problème.

Le mélange à flux laminaire ou les liquides à haute viscosité et le mélange à flux turbulent de liquides à faible viscosité permettent une homogénéisation et des distributions de concentration prévisibles, entraînant des rendements améliorés et de meilleures propriétés du produit.

Nous ne connaissons aucun autre appareil capable d'atteindre un apport d'énergie inférieur par degré de mélange.

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Le mélangeur Statiflo Motionless est un composant essentiel de tout système de mélangeur / contrôle en ligne. Même le système de contrôle le plus sophistiqué ne fonctionnera pas de manière totalement efficace si l'équipement de mesure ne parvient pas à voir un échantillon représentatif.

Les systèmes de contrôle de processus modernes sont généralement très coûteux et bien que le mélangeur ne représente qu'une petite fraction du coût total, son rôle en tant que composant essentiel, vital pour les performances de l'usine, il est souvent négligé.

L'installation d'un mélangeur Statiflo Motionless permet l'échantillonnage immédiatement en aval, à très peu de diamètres du point d'injection. Cela permet au système de s'ajuster rapidement aux changements de processus surveillés avec un délai négligeable et une utilisation minimale d'additifs de dosage.

Le rôle essentiel des systèmes CIP pour les mélangeurs Statiflo Motionless n'est pas indiqué sur les schémas. Tout le matériel de fermentation critique doit être stérilisé à intervalles réguliers, avec des solutions caustiques ou d'hypochlorite chaudes, qui sont préparées, diluées et chauffées à l'aide de mélangeurs immobiles.

Les mélangeurs sont installés dans une boucle de contrôle de processus simple et compacte où, par exemple, de la soude caustique concentrée ou de l'hypochlorite de sodium sont continuellement dilués en ligne pour garantir une concentration correcte et précise de l'agent stérilisant dans la solution CIP avant utilisation.

Après la préparation chimique, la solution CIP est souvent chauffée, par un Statiflo Motionless Mixer, soit en ajoutant de l'eau chaude ou de la vapeur.

Pratiquement toutes les brasseries conditionnent l'approvisionnement en eau de diverses manières en fonction de la qualité de l'eau d'alimentation.

Les mélangeurs Statiflo Motionless sont installés pour le contrôle du pH, en utilisant de l'acide sulfurique ou une solution d'hydroxyde de sodium pour la correction du pH.La dureté de l'eau est contrôlée à l'aide de sels de calcium et de phosphate.

Les mélangeurs sont installés pour garantir un mélange et une dilution complets du produit chimique concentré injecté, ce qui permet un échantillonnage représentatif, à des fins de contrôle du processus, immédiatement en aval. Il en résulte une réponse minimale du système et un produit «conforme aux spécifications».

Cette étape consiste à dissoudre le maximum de sucres de fermentation solubles disponibles de l'orge maltée dans de l'eau chaude. Il est réalisé dans la plupart des brasseries par un premier brassage, suivi d'un barbotage.

La dissolution des sucres de fermentation est un processus critique de température souvent effectué à différentes températures de brassage et de barbotage de l'eau. L'eau froide et la vapeur sont normalement facilement disponibles, cependant, la fourniture d'eau chaude aux différentes températures requises pour les processus ci-dessous n'est pas si simple.

La préparation en vrac et le stockage d'eau chaude à trois ou quatre températures différentes sont souvent coûteux, encombrants et parfois presque impossibles.

• Écrasage: l'orge maltée est acheminée dans la cuve de purée où elle est infusée d'eau tiède, préparée avec les mélangeurs Statiflo Motionless et doucement agitée. Cela permet aux sucres solubles (maltose, etc.) de se dissoudre. La «liqueur de purée» concentrée résultante est ensuite pompée du réservoir de purée vers un récipient de stockage pour être combinée avec de la liqueur barbotée.
• Sparging: les grains épuisés issus du brassage sont transférés au Lautertun où de l'eau chaude supplémentaire, à nouveau préparée avec les mélangeurs Statiflo Motionless, est répandue sur les grains pour laver et rincer le maximum de sucres de fermentation résiduels du grain. La solution diluée résultante de sucres de malt, la «liqueur de barbotage», est transférée dans un récipient de stockage via un autre mélangeur Statiflo Motionless pour le contrôle de la densité du moût.

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Pour une fermentation optimale, la densité du moût doit être soigneusement contrôlée pour s'assurer que la concentration idéale de sucres est présente pour une croissance rapide des levures et une fermentation anaérobie ultérieure.

Un mélangeur immobile Statiflo mélange de la liqueur de malt, de la liqueur de barbotage et de l'eau chaude pour donner un moût avec une gravité correcte pour la fermentation.

Le mélangeur immobile Statiflo mélange uniformément les trois composants pour fournir un contrôle précis de la densité à la sortie du mélangeur. Le contrôle du processus peut ensuite être appliqué à l'une des trois lignes d'alimentation des composants, en utilisant un contrôle proportionnel pour maintenir une densité de moût constante.

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Comme la capacité de la brasserie a augmenté au fil des ans, le temps nécessaire à la population de levures pour croître en aérobie à un niveau acceptable avant la fermentation anaérobie est devenu prohibitif. Pour réduire ce temps de fermentation perdu, une croissance aérobie accélérée de la levure peut être obtenue en augmentant la teneur en oxygène du moût avant l'inoculation de la levure. Cela garantit que la croissance cellulaire rapide se produit dans un moût riche en oxygène, de sorte que des populations de levures très élevées sont rapidement atteintes, ce qui réduit les délais de démarrage de la fermentation anaérobie.

Si l'injection de gaz a lieu dans un tuyau vide, les bulles d'oxygène recoalescent assez rapidement et un système biphasique se développe rapidement avec le moût dans la moitié inférieure du tuyau et le gaz dans la moitié supérieure. Un transfert de masse efficace est impossible dans ces conditions.

Les mélangeurs statiques Statiflo résolvent ce problème et augmentent les taux de transfert de masse. De l'oxygène est introduit à l'entrée du mélangeur, parfois à travers un diffuseur fritté, pour s'assurer que le gaz est rapidement dispersé uniformément dans le moût sous forme de très fines bulles. Les caractéristiques de cisaillement uniforme du mélangeur se traduisent par une courbe de distribution de taille de bulle étroite.

Le maintien des fines bulles de gaz en suspension pendant un intervalle de temps donné favorise des taux de transfert de masse élevés, résultant en une teneur élevée en oxygène dans le moût. L'environnement riche en oxygène est idéal pour la croissance aérobie rapide des levures et la fermentation anaérobie ultérieure.

Les solides finement en suspension dans la bière trouble sont éliminés par injection de collages, en utilisant un mélangeur Statiflo Motionless pour une distribution uniforme. Une coagulation efficace des fines, des cellules de levure et des débris s'ensuit, et en même temps l'action de cisaillement très douce du mélangeur améliore le processus de floculation / coagulation avec une dégradation minimale des protéines.

De temps en temps, en fonction de la charge en solides dans la bière, une suspension de perlite / kieselguhr est injectée à travers un autre mélangeur Statiflo Motionless comme auxiliaire de filtration.

Après l'étape de filtration, la bière maintenant brillante voit sa densité finale ajustée par dilution avec de l'eau froide. Il s'agit d'une application critique car les droits sont exigibles en fonction de la teneur finale en alcool.

De l'eau de dilution froide est injectée dans la bière brillante à l'entrée d'un mélangeur immobile Statiflo où un mélange minutieux et complet a lieu. Un densomètre, positionné à la sortie du mélangeur, surveille en permanence la densité de la bière brillante et, via une simple boucle de contrôle du processus, fait varier le débit d'injection d'eau de dilution froide, pour assurer une surveillance et un contrôle très précis de la densité finale / de la teneur en alcool.

Avant la mise en bouteille, la concentration de dioxyde de carbone de la bière brillante doit être augmentée en utilisant un mélangeur immobile Statiflo. Comme pour l'aération du moût, le processus de carbonatation est considérablement amélioré en générant les fines bulles de gaz qui sont maintenues et uniformément dispersées pendant un intervalle de temps donné. Un mélangeur Statiflo Motionless offre la combinaison idéale.

La bière finale est ensuite transformée pour la mise en bouteille, la mise en conserve et le fût.

Ce qui précède fournit une cohérence fiable et de haut niveau du contrôle de processus inégalée par tout autre équipement de processus. Ces niveaux de processus élevés garantissent que la quantité exacte de composant dosé est injectée pour éliminer le surdosage et le sous-dosage et aider à fournir une qualité optimale du produit final.