Schokoladenveredelung

Aufgabenstellung:

In den frühen Stadien der Schokoladenraffinierung werden Kakaobohnen zu einem Brei namens Kakaomasse gemahlen, der einem schnellen biologischen Abbau unterliegt. Dies wird vermieden, indem die Kakaomasse kurz nach dem Mahlvorgang pasteurisiert wird. Die Kakaomasse ist eine viskose, nicht-Newtonsche Aufschlämmung mit hohem Feststoffgehalt, was ihre Verarbeitung äußerst schwierig macht.

Traditionell verwenden Schokoladenhersteller Rührkessel mit Dampfheizschlangen, um die Temperatur der Kakaomasse zu erhöhen, die dann für einen vorgegebenen Zeitraum gehalten wird, um die Pasteurisierung abzuschließen. Dabei handelt es sich um einen Chargenbetrieb mit großen Tanks und teuren Rührwerken. Der schnelle Aufbau von Kakaomasse auf den Dampfschlangen führt zu sehr niedrigen Wärmeübertragungskoeffizienten und einem teuren Reinigungsschritt zwischen den Chargen. Die Kontrolle der Verweilzeit ist schlecht.

Lösung

Statiflo wurde kontaktiert, um herauszufinden, ob die statische Mischtechnologie einige, wenn nicht alle Probleme der Schokoladenraffinierung lösen könnte. Nach enger Absprache mit dem Kunden, Statiflo Die Ingenieure entwarfen schnell eine maßgeschneiderte Gesamtprozesslösung.

Der Heizschritt erfolgte durch direkte Dampfinjektion mit kleinem Durchmesser Statiflo Bewegungsloser Mixer um eine schnelle Dampfverteilung zu gewährleisten und die Geräusche und Vibrationen zu vermeiden, die normalerweise mit der Inline-Dampfinjektion einhergehen. Aufgrund des vollständig gemischten flachen Temperaturprofils konnten die Dampfinjektionsraten durch nachgeschaltete Temperatursensoren gesteuert werden.

Nachdem die Temperatur der Kakaomasse so hoch erhöht wurde, dass die Pasteurisierung stattfinden konnte, war es wichtig, für eine ausreichende Verweilzeit zu sorgen, um den Prozess abzuschließen. Dies wurde durch mehrere Stufen mit großem Durchmesser erreicht Statiflo Bewegungslose MischerEntwickelt, um für die angegebene Verweilzeit eine „Pfropfenströmung“ bereitzustellen.

Das Komplettpaket inklusive Statiflo-Mischer der Serie 200 in hygienischer Edelstahlkonstruktion, komplett mit allen Injektoren, Reduzierstücken und Verbindungen.

Ergebnis

Dieses System ist mittlerweile seit über 15 Jahren im Einsatz und wurde erfolgreich auf andere Schokoladenveredelungsprozesse übertragen. Der ursprüngliche Batch-Betrieb wurde durch einen kontinuierlichen Inline-Prozess ersetzt. Tanks und Rührwerke, ihr hoher Wartungsaufwand, ihr hoher Energieverbrauch an Dampf und elektrischer Energie sowie ihr arbeitsintensiver Reinigungsbedarf wurden überflüssig.

Eine kontinuierliche Pasteurisierung 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr mit sehr hohen Wärmeübergangskoeffizienten und hervorragender Kontrolle der Verweilzeit war möglich.