Aufgabenstellung:
Im Rahmen seiner Politik der ständigen Verbesserung und Aktualisierung hatte Southern Water erkannt, dass eine Möglichkeit bestand, die Leistungskonsistenz, den Energieverbrauch und die Wartungskosten in seinen Testwood-Werken zu verbessern.
Diese Änderungen erforderten den Austausch eines vorhandenen dynamischen Flash-Mischers, um eine verbesserte Prozessleistung bei gleichzeitig geringeren Betriebskosten zu gewährleisten.
Lösung
Die Ingenieure von Southern Water beschlossen, die veralteten Maschinen durch die hochmoderne statische Mischtechnologie von Statiflo zu ersetzen.
Der Einbau eines 600 mm großen NB Statiflo Motionless Mixers am Einlass gewährleistete die vollständige und effiziente Verteilung des dosierten Gerinnungsmittels gleichmäßig im gesamten behandelten Wasser. Der Mischer verbesserte auch die Koagulation erheblich, indem er eine regelmäßige und kontrollierte Scherung auf das Rohwasser ausübte, was den Flockungsprozess danach verbesserte (Flockenmischer). Zur Kontrolle des Gerinnungsmittels wurde außerdem ein Strömungsstromdetektor eingebaut Dosierung.
Ergebnis
Die Installation des Statiflo Motionless Mixers war ein spektakulärer Erfolg. Der übermäßige Chemikalienverbrauch wurde erheblich reduziert, ebenso wie die erheblichen Energie- und Wartungskosten. Der Statiflo-Mischer funktioniert ohne bewegliche Teile, ohne Ersatzteilbedarf und ohne jegliche Wartung. Der geringe Druckverlust von 130 mm WG (bei 20 MLD) entsprach einem tatsächlichen Stromverbrauch von lediglich 0.3 kW im Gegensatz zu den 15 kW, die der ursprüngliche dynamische Blitzmischer benötigte.
Außerdem wurde eine deutlich verbesserte Prozessleistung erzielt, wodurch Wasser von bisher unerreichter Qualität erzeugt wurde. Allein die Reduzierung des Chemikalienverbrauchs hätte dazu geführt, dass sich die Investitionskosten für den Mischer innerhalb eines Jahres amortisiert hätten. Aufgrund der hohen Energieeinsparungen konnte die Amortisation jedoch tatsächlich innerhalb weniger Wochen erreicht werden.
- Keine beweglichen Teile für nahezu wartungsfreien Betrieb
- Geringer Energieverbrauch
- Niedrige Kapitalkosten
- Beseitigt eine Überdosierung
- Die Injektionsraten der Chemikalien werden auf ein Minimum reduziert
- Minimaler Platzbedarf
- Komplett in sich geschlossenes System
- Vorhersehbare Mischung und Dispersionsbildung
- Eliminiert radiale Gradienten
- Ansätze befassen sich mit Plug-Flow
- Selbstreinigend
- Verbesserte Prozesskontrolle und Produktqualität
- Verarbeitet alle pumpbaren Materialien in laminarer oder turbulenter Strömung
- Erhältlich in kleinen und großen Durchmessern
- Hergestellt aus allen handelsüblichen Materialien
- Verfügbare Ausführungen für offene Kanal- und Rechteckkanalsysteme
- Platzsparend in Bögen einbaubar
- Kundenspezifische Designs zur Erfüllung spezieller Spezifikationen
- Hergestellt, um allen QA/QC-Stufen gerecht zu werden
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