Contrôle de la viscosité et de la température - Échange de chaleur à flux laminaire

Problème

Les fabricants d'une crème cosmétique de renommée mondiale ont été confrontés à un problème inattendu quelques jours à peine avant la mise en production à grande échelle d'une nouvelle installation. L'opération de remplissage n'a pas pu remplir de manière satisfaisante les bocaux. En raison de la viscosité de la crème plus élevée que prévu, des espaces d'air se formaient dans les coins inférieurs des récipients. Bien que le poids correct de la crème soit distribué, les essais auprès des consommateurs ont indiqué que les clients n'étaient pas satisfaits de l'apparence du produit dans le pot.

Solution

Les ingénieurs du fabricant ont rapidement déterminé que la viscosité élevée de la crème était responsable d'un mauvais écoulement dans les pots. Le chauffage de la crème réduirait la viscosité, mais il y avait de sérieuses préoccupations car la crème était sensible à la chaleur. Les méthodes de chauffage conventionnelles ont été exclues en raison de la viscosité élevée, des conditions d'écoulement laminaire et de la certitude de développer des points chauds.

Statiflo a été approché pour concevoir un mélangeur / échangeur de chaleur sur mesure basé sur la gamme d'unités sanitaires de la série 200 avec éléments amovibles et incorporant une chemise de chauffage à vapeur. Une livraison rapide était vitale - la production à grande échelle devait commencer dans moins de deux semaines.

L'action de mélange radial du Mélangeur immobile Statiflo est responsable de l'élimination des frontières de film internes qui sont les plus grandes résistances au transfert de chaleur efficace en flux laminaire. Un mélange intense empêche également l'apparition de points chauds dans la crème thermosensible.

Résultat

La conception de la Mélangeur immobile / échangeur de chaleur Statiflo a été achevé en quelques heures et approuvé peu de temps après par les ingénieurs du client. Malgré le délai de livraison normal de huit semaines de cet équipement complexe, Statiflo a promis de remplir son obligation en dix jours ouvrables.

L'équipement est arrivé sur son site à l'étranger avec deux jours d'avance. L'installation a été très simple et a immédiatement résolu le problème - et bien à temps pour respecter la date prévue pour la production à grande échelle.

La crème est sortie du Statiflo équipement à température élevée contrôlée et viscosité réduite. L'écoulement dans les bocaux a été suffisamment amélioré pour éliminer complètement les espaces d'air disgracieux. Le client était heureux de savoir que la production complète n'avait pas été retardée et que les réactions indésirables des utilisateurs avaient été évitées.